橋梁伸縮縫按裝方案步驟及更換原理 衡水廠家直銷專業(yè)施工隊(duì)伍--伸縮縫安裝方案

橋梁伸縮縫裝置產(chǎn)品在安裝施工中為確保其特有的先進(jìn)性、可靠性、平順性，必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行安裝?；臼┕げ襟E和要求如下：
    1、切縫開(kāi)槽：
　　根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙找到梁臺(tái)線，按設(shè)計(jì)寬度放樣切縫，施工前劃出切除范圍，并用厚塑料布或彩條布覆蓋，防止對(duì)路面造成污染。用瀝青砼切縫機(jī)對(duì)鋪好的瀝青砼進(jìn)行切縫，切縫邊口應(yīng)整齊無(wú)缺損，切縫隙間的瀝青砼用風(fēng)鎬鑿除，將槽口內(nèi)臨時(shí)填料清理干凈并沖洗。
　　注意：不能將槽口以外的瀝青砼破壞（包括破角和抬起）。用高壓泵沖洗槽口和構(gòu)造縫內(nèi)殘留的雜物。
    2、校正預(yù)埋筋：
　　認(rèn)真檢查預(yù)埋鋼筋，特別注意預(yù)埋筋不得出現(xiàn)裂縫、折斷及缺失現(xiàn)象，對(duì)有裂縫和折斷的鋼筋應(yīng)及時(shí)按焊接要求補(bǔ)焊或補(bǔ)鋼筋，對(duì)扭曲的預(yù)埋筋要理順。若橋梁預(yù)埋筋不足時(shí)，需要按監(jiān)理要求重新植筋。
    3、填塞構(gòu)造縫：
　　用相應(yīng)厚度的泡沫板塞入構(gòu)造縫內(nèi)，注意要有足夠的深度和嚴(yán)密性，上面應(yīng)和槽底相平。不能有松動(dòng)和較大的縫隙，以防止漏漿。
    4、就位和焊接：
　　用吊車或人工將伸縮縫裝置放入槽口內(nèi)，注意左右前后位置要準(zhǔn)確。遇有干涉的預(yù)埋筋可適當(dāng)扳彎，然后借助鋁合金直尺和塞尺由中間向兩端調(diào)整伸縮縫裝置的頂面高度，直至頂面比瀝青路面低0-2mm，這時(shí)如果伸縮縫裝置的縫隙寬度正好符合安裝溫度的要求，即可預(yù)埋筋扳靠到較近的伸縮縫裝置錨環(huán)上進(jìn)行焊接。順序?yàn)閺闹虚g向兩端先焊接，然后檢查復(fù)測(cè)，待符合要求時(shí)，再由中間向兩端補(bǔ)焊。要保證焊接牢固，每米各邊有兩處焊接，每條焊縫長(zhǎng)度不小于40mm。焊接完成后，及時(shí)割除固定門架即可。如果伸縮縫裝置的縫隙寬度不符合安裝溫度的要求，可用上述方法先將一根邊梁和預(yù)埋筋焊接固定，再?gòu)闹虚g向兩端逐步割除固定門架，調(diào)整好間隙和高度后進(jìn)行焊接。
    5、塞泡沫板、穿筋、蓋網(wǎng)、澆筑水泥砼：
　　上道工序完成以后，伸縮縫裝置處于正常伸縮狀況，此時(shí)選擇寬度比縫隙寬度寬50mm，高度比槽口深度低40mm的泡沫板，上面橫向切成V形槽，即可依次塞入兩邊梁下口的間隙中，并向一個(gè)方向靠攏擠緊，保證不竄漿，不上溢。安裝D160時(shí)，要保護(hù)好橫梁箱內(nèi)和橫梁上不得有砂漿漏入。伸縮縫焊接完畢自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可澆注砼。
砼拌合采用強(qiáng)制式拌合機(jī)拌合，每盤攪拌時(shí)間不得小于2分鐘，鋼纖維用量事先按每盤應(yīng)加的數(shù)量稱好分別包裝，確保材料配料準(zhǔn)確?；炷翍?yīng)均勻、顏色一致，水灰比符合要求，具有良好的和易性?；炷敛捎萌嗆囘\(yùn)輸，在運(yùn)輸過(guò)程中不得造成離析。砼倒入槽口后，需用插入式振搗棒振實(shí)后抹平，修光。防止漏振、過(guò)振，以達(dá)到充分振搗密實(shí)。此時(shí)水泥砼上面的相對(duì)高度應(yīng)處于瀝青路面和伸縮縫裝置上平面之間，水泥砼的高度應(yīng)控制好。伸縮縫平面應(yīng)比瀝青砼路面低1～2mm，不得高出路面。
　　6、養(yǎng)生與防護(hù)：
　　水泥砼的養(yǎng)生：在砼初凝后應(yīng)及時(shí)覆蓋土工布，經(jīng)常澆水，保持潮濕，在砼的強(qiáng)度達(dá)到90%以前，不得有任何車輛通行。保養(yǎng)期一般為14至21天。確需通行應(yīng)搭懸空跳板，并確定專人負(fù)責(zé)，確保砼的質(zhì)量。